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2020-09

加工中心吸盤(pán)適合那些機械加工方法？

加工中心的應用可以大大減少裝夾時(shí)間，減少裝夾次數，提高工作效率。 附帶的電永磁吸盤(pán)是目前機加工領(lǐng)域廣泛應用的磁力工裝夾具，可以大大提高導磁鋼鐵材料的裝夾效率。通過(guò)短暫的電流脈沖，從而改變吸盤(pán)內部釹鐵硼的磁力系統，達到被加工工件的吸持或釋放。加工中心吸盤(pán)適用于車(chē)銷(xiāo)、磨削、銑削、鏜削等各種機械加工方法，下面宇捷來(lái)帶大家介紹一下自己生產(chǎn)的數控加工中心 　　車(chē)床是用車(chē)刀進(jìn)行加工切削的機床，用于加工各種回轉表面。車(chē)削的加工精度范圍為IT13~IT6，表面粗糙度Ra值為12.5~1.6μm。車(chē)削對工件的結構、材料、生產(chǎn)批量等有較強的適應性，應用廣泛。除可車(chē)削各種鋼材、鑄鐵、有色金屬外，還可以車(chē)削玻璃鋼、夾布膠木、尼龍等非金屬。對于一些不適合磨削的有色金屬可以采用金剛石車(chē)刀進(jìn)行精細車(chē)削，能獲得很高的加工精度和很小的表面粗糙度值。       磨削可以加工的零件材料范圍很廣，既可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結構材料，也能夠加工高硬度的淬硬鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等難切的材料，但是，磨削不宜精加工塑性較大的有色金屬零件。磨削可以加工外圓、內圓、平面、螺紋和齒輪等各種的表面，還常用于各種刀具的刃磨。 　　不管是車(chē)削、磨削、銑削還是鏜削，都是就可以用到加工中心吸盤(pán)的。當然，加工中心吸盤(pán)只是我們?yōu)榭蛻?hù)提供更多產(chǎn)品的方式之一。洛陽(yáng)宇捷在工業(yè)自動(dòng)化中安裝使用的磁力吸盤(pán)的應用也有著(zhù)豐富的工程經(jīng)驗。

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2020-09

來(lái)自“遠方”的客戶(hù)

客戶(hù)的信任來(lái)自于我們的品質(zhì)，前些日子洛陽(yáng)宇捷工貿有限公司接到俄羅斯客戶(hù)的消息，需要大型盾構機聯(lián)軸器由于該產(chǎn)品加工難度系數過(guò)高過(guò)期過(guò)緊在詢(xún)問(wèn)了多家工廠(chǎng)都無(wú)法達到的客戶(hù)的要求，客戶(hù)據朋友介紹聯(lián)系到了我們公司。  我公司在接收到客戶(hù)詢(xún)問(wèn)的消息，技術(shù)部門(mén)核對需要加工的工藝及工期符合了客戶(hù)的要求，我公司與客戶(hù)溝通后非常滿(mǎn)意，經(jīng)過(guò)我公司同事們的共同努力比客戶(hù)要求的交期提起5天并高質(zhì)量的完成了產(chǎn)品的加工。    此產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍛件 、鍛件廠(chǎng)粗車(chē)做UT檢測 、臥車(chē)粗車(chē)， 車(chē)內孔、鏜床粗銑、 調質(zhì)、臥車(chē)精車(chē)、銑床精銑， 銑端面齒--銑鍵槽 、鉆床，打孔攻絲 、檢驗 、裝配、包裝等多項工藝加工完成后聯(lián)系客戶(hù)前來(lái)檢測客戶(hù)非常滿(mǎn)意為我們工廠(chǎng)點(diǎn)贊。 一個(gè)好的工廠(chǎng)不僅僅是要生產(chǎn)好的產(chǎn)品，更要解決客戶(hù)的問(wèn)題，方方面面為客戶(hù)著(zhù)想，想客戶(hù)所想，為客戶(hù)打造一雙堅強有力的翅膀。  

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2020-09

螺旋輸送機停軸是怎么回事

1.中間軸承處阻力太大 螺旋輸送機在運作時(shí)要 ，物料順利地被輸送出去以防物料堆積，從使物料進(jìn)入軸承造成軸承不轉動(dòng)或螺旋軸損壞，從而促使中間軸承處阻力太大，密封損壞。而停轉。 解決方法：在使用螺旋機輸送機前檢查一下螺旋輸送機各個(gè)部件的情況，在使用時(shí)要注意不要是物料堆積在螺旋輸送機機內，從而避免導致機內磨損或螺旋軸的停轉可選用洛陽(yáng)宇捷生產(chǎn)刀的高硬度螺旋軸可以更好的提高工作效率。 2.工作時(shí)間太長(cháng) 螺旋輸送機的工作時(shí)間太長(cháng)沒(méi)有及時(shí)的維護和修整，造成軸承溫度過(guò)高或者軸承附近的部件溫度過(guò)高和螺旋軸磨損嚴重的情況，就會(huì )導致螺旋軸停轉。 解決方法：在使用一段時(shí)間了螺旋輸送機是要記得維護螺旋輸送機，這樣才不會(huì )為自己帶來(lái)麻煩。我公司大型龍門(mén)銑生產(chǎn)的螺旋軸可以大大提高設備的使用壽命  3.物料過(guò)大 螺旋輸送機輸送物料過(guò)大，就會(huì )造成物料無(wú)法順利通過(guò)中間的吊軸承，從而會(huì )使中間軸承處物料阻力太大，導致振動(dòng)電機超負荷運轉，使得螺旋軸停止運轉。

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2020-09

CNC精密機械加工的優(yōu)勢

在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而CNC精密零件加工身就是一種要求很高的加工手段，相對于傳統的加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢。那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢 一、CNC精密零件加工 1、多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用***多，但是通過(guò)一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。 2、機床并聯(lián)：常見(jiàn)的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車(chē)削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。 3、刀具破損預警：利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時(shí)發(fā)現刀具的磨損，破壞的情況，并且進(jìn)行報警，這樣可以做到及時(shí)替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。 4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統一的管理，以提高生產(chǎn)效率。 5、機床過(guò)載斷電保護：根據生產(chǎn)過(guò)程的負載設定***大負載程度，當負載達到設定值時(shí)，機床可以實(shí)現自動(dòng)斷電關(guān)機，以對機床實(shí)施保護作用。 二、CNC精密零件加工特點(diǎn) 1、CNC精密零件加工效果更高，CNC零件加工可以同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車(chē)床加工可以節省大量工序，節省時(shí)間，而CNC加工零件質(zhì)量也比普通車(chē)床要穩定了不少； 2、CNC精密精密零件加工在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中具有不可代替的作用，一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)編制不同零件的復雜加工可以加工，而改裝和更新設計只需要改變車(chē)床程序，即可大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期； 3、數控精密零件加工自動(dòng)化程度不夠，大大降低了工人的勞動(dòng)強度，工人在加工過(guò)程中不需要想普通車(chē)床那樣多的控制，主要是對車(chē)床進(jìn)行觀(guān)察和監督； 4、普通車(chē)床的初期投資比較大，數控車(chē)床的價(jià)格非常高 三、CNC精密零件加工優(yōu)勢 1、直接使用工程塑料，材料成本低廉，且材料選擇范圍寬； 2、機器設備性能穩定，操作簡(jiǎn)單； 3、可以將零件進(jìn)行適當的分解； 4、特別適合于加工大尺寸及結構比較簡(jiǎn)單的零部件。

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2020-09

軸承座的作用

  轉盤(pán)軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構造特別的大型和特大型軸承座，其具有構造緊湊、回轉靈敏、裝置維護方便等特點(diǎn)。有軸承的地方就要有支撐點(diǎn)，軸承的內支撐點(diǎn)是軸，外支撐就是常說(shuō)的軸承座。 由于一個(gè)軸承可以選用不同的軸承座，而一個(gè)軸承座同時(shí)又可以選用不同類(lèi)型的軸承，因此,帶來(lái)軸承座的品種很多。軸承座快易優(yōu)有收錄，許多國外大的軸承公司也都有自己的軸承座型錄。洛陽(yáng)宇捷工貿有限公司擁有***的技術(shù)團隊可以根據客戶(hù)的需求圖紙為你生產(chǎn)加工適合您的軸承座 但是同樣的軸承座型號在不同的公司樣本里的標記也不完全相同。對于標準軸承座不同的應用場(chǎng)合，可選擇不同材料的軸承座如:灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不銹鋼、塑料的特殊軸承座。 軸承座冷卻系統： 軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(cháng)軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是專(zhuān)用的軸承座鋼通過(guò)各種處理制作出來(lái)的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。 軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會(huì )使模芯表面早早出現龜裂紋，有的軸承座甚至還沒(méi)有超過(guò)2000模次龜裂紋就大面積出現。 甚至軸承座在生產(chǎn)中因為軸承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過(guò)測量甚至達到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現。 在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會(huì )利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長(cháng)軸承座壽命，節省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因軸承座溫度過(guò)熱而造成頂桿和型芯的損耗。  

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2020-09

你知道什么是金屬熱處理嗎？

1、什么是熱處理將固態(tài)金屬或合金采取適當方式進(jìn)行加熱，保溫一定的時(shí)間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。2、熱處理的目的是什么通過(guò)適當的熱處理工藝改變鋼的內部組織結構,來(lái)控制相變過(guò)程中組織轉變的程度和轉變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。3、熱處理的條件是什么必須有固態(tài)相變轉變的合金才可以進(jìn)行熱處理。4、熱處理的工藝過(guò)程是什么（1）加熱：臨界點(diǎn)+△T值（2）保溫（3）冷卻：臨界點(diǎn)- △T值一定冷卻速度5、主要參數有哪些（1）加熱溫度T（2）保溫時(shí)間 t（3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度， 如：水、鹽水、堿水、空氣6、按處理階段及目的可分為哪幾種（1）預處理目的是消除偏析、內應力，為***終熱處理或后續的加工獲得平衡組織。（2）***終處理作為工件處理的***后工序，獲得***終組織。7、按熱處理工藝參數可分為哪幾種（1）普通熱處理這是生產(chǎn)中***常用的熱處理工藝，如退火、正火、淬火、回火等。這類(lèi)的熱處理一般不會(huì )額外的加入其他元素，主要是通過(guò)自身組織轉變來(lái)得到所需要的性能。（2）化學(xué)熱處理這類(lèi)在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會(huì )經(jīng)常用到。工件進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，會(huì )在表面一層滲入其他的元素，而對心部的成分不會(huì )產(chǎn)生什么影響。一般滲入什么元素，我們就稱(chēng)為滲×處理，如表面滲C、滲N，C、N共滲等。（3）表面熱處理綜合了上述兩類(lèi)熱處理的特點(diǎn)，即熱處理時(shí)不加入其他元素，而且只是針對表面進(jìn)行的熱處理，不影響心部的組織，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高。

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2020-09

包餃子你學(xué)會(huì )了？

洛陽(yáng)宇捷工貿有限公司又迎來(lái)了一周一次的周活動(dòng)。本次活動(dòng)的 主題是“包餃子”。早上負責做飯的阿姨去采購了面粉、素菜和鮮肉。 我們放下了手頭的工作開(kāi)始包餃子，先是“和面”，將一些面粉和水和在一起然后加一點(diǎn)面粉再加一點(diǎn)水隨著(zhù)面團體積的不斷增大，和的時(shí)候要用力氣的喲，和好醒過(guò)的面拿著(zhù)之前準備好的餡就可以搟皮了，看到同事們搟的面皮在手中不停的轉又薄又圓，我在家很少參與包餃子，現在在這里切有著(zhù)強烈的“創(chuàng )作”欲，拿過(guò)面杖無(wú)師自通的干了起來(lái)，發(fā)現我的面皮看著(zhù)又小又厚，同事們看了都笑了起來(lái)，在同事們的幫助下我搟好了屬于我的面皮，之后把餡包好放入鍋中煮好每個(gè)餃子都挺著(zhù)大肚子，大家津津有味的吃了起來(lái)。，那個(gè)香啊真好吃，用大家的話(huà)說(shuō)就是“好有成就感”   拋下工作的壓力，享受勞動(dòng)的快樂(lè )?；顒?dòng)快結束的時(shí)候大家開(kāi)始“搶水餃”互動(dòng)環(huán)節，同事們情緒高漲，隨時(shí)做好“搶水餃”準備，彰顯宇捷人的青春活力和團隊合作能力。此次活動(dòng)別出心裁的增強了我公司同事們的團結協(xié)作能力，同時(shí)也增進(jìn)了彼此間的感情。崔總認為在平時(shí)的生活中要多參與活動(dòng)，學(xué)會(huì )一門(mén)技術(shù)很重要的，包餃子我學(xué)會(huì )了！

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2020-09

不銹鋼為什么生銹？

不銹鋼以其漂亮的外觀(guān)、耐腐蝕的特性、不易損壞的優(yōu)點(diǎn)，深受人們的喜愛(ài)。但是當不銹鋼管表面出現褐色銹斑點(diǎn)的時(shí)候，人們會(huì )感到驚訝：為什么“不銹鋼”也會(huì )生銹？生銹了那還算”不銹鋼”嗎？是不是材質(zhì)出現了問(wèn)題？其實(shí)，這是對不銹鋼一種片面的錯誤看法，因為不銹鋼在一定的條件下也會(huì )生銹。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的。如304材質(zhì)的不銹鋼，在干燥清潔的大氣中，有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì )生銹了；而316材質(zhì)則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。 小貼士為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，洛陽(yáng)宇捷給大家的建議：1)必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著(zhù)物，消除引發(fā)修飾的外界因素。2) 海濱地區要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。3) 市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應國家標準，達不到304 材質(zhì)要求。因此也會(huì )引起生銹

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2020-09

機加工車(chē)間里那些常用的量具，你會(huì )用嗎？

  精準是機加工行業(yè)品質(zhì)的重要標桿，洛陽(yáng)宇捷工貿有限公司采用數控機床給您帶來(lái)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品測量也是產(chǎn)品檢驗的重要流程   測量器具是一種具有固定形態(tài)、用以復現或提供一個(gè)或多個(gè)已知量值的器具。按用途的不同量具可分為以下幾類(lèi)： 1. 單值量具 只能體現一個(gè)單一量值的量具?？捎脕?lái)校對和調整其它測量器具或作為標準量與被測量直接進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊等。   2. 多值量具 可體現一組同類(lèi)量值的量具。同樣能校對和調整其它測量器具或作為標準量與被測量直接進(jìn)行比較，如線(xiàn)紋尺。   3. 專(zhuān)用量具 專(zhuān)門(mén)用來(lái)檢驗某種特定參數的量具。常見(jiàn)的有：檢驗光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規，判斷內螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規，判斷復雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗樣板，用模擬裝配通過(guò)性來(lái)檢驗裝配精度的功能量規等等。   4. 通用量具 我國習慣上將結構比較簡(jiǎn)單的測量?jì)x器稱(chēng)為通用量具。如游標卡尺、外徑千分尺、百分表等。 二 、測量器具的技術(shù)性能指標    1. 量具的標稱(chēng)值  標注在量具上用以標明其特性或指導其使用的量值。如標在量塊上的尺寸，標在刻線(xiàn)尺上的尺寸，標在角度量塊上的角度等。   2. 分度值 測量器具的標尺上，相鄰兩刻線(xiàn)所代表的量值之差。如一外徑千分尺的微分筒上相鄰兩刻線(xiàn)所代表的量值之差為0.01mm，則該測量器具的分度值為0.01mm。分度值是一種測量器具所能直接讀出的小單位量值，它反映了讀數精度的高低，也說(shuō)明了該測量器具的測量精度高低。   3. 測量范圍 在允許不確定度內，測量器具所能測量的被測量值的下限值***限值的范圍。例如，外徑千分尺的測量范圍有0～25mm、25～50mm等，機械式比較儀的測量范圍為0～180mm。   4. 測量力     在接觸式測量過(guò)程中，測量器具測頭與被測量面間的接觸壓力。測量力太大會(huì )引起彈性變形，測量力太小會(huì )影響接觸的穩定性。   5. 示值誤差 測量?jì)x器的示值與被測量的真值之差。示值誤差是測量?jì)x器本身各種誤差的綜合反映。因此，儀器示值范圍內的不同工作點(diǎn)，示值誤差是不相同的。一般可用適當精度的量塊或其它計量標準器，來(lái)檢定測量器具的示值誤差。

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2020-09

數控加工為何要用機床測頭？

機床測頭是一種安裝在數控機床上，在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對工件的尺寸及位置進(jìn)行測量，以提高機床加工精度、效率和降低加工成本的一種工業(yè)測量設備。 1．提高加工精度 使用機床測頭可以快速實(shí)現尺寸及位置測量，避免加工過(guò)程中出現反復裝夾和重復定位，消除加工精度的分散變化。 2．縮短加工時(shí)間 使用機床測頭，相比手動(dòng)找正和脫機檢測方式快數倍，大幅縮短加工時(shí)間。 3．降低產(chǎn)品廢品率 手動(dòng)找正和脫機測量依賴(lài)于操作人員的技能，不可避免帶來(lái)誤差，使用機床測頭無(wú)需人為介入，可大幅降低生產(chǎn)過(guò)程中的廢品率。 4． 緩解用工難題 使用機床測頭提高了數控機床的使用效率，讓生產(chǎn)周期得到了大幅度的縮短，緩解了人手不足、工人需要加班加點(diǎn)完成生產(chǎn)的問(wèn)題 5．降低企業(yè)成本 使用機床測頭在保證數控生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，還能夠批量地***高速地生產(chǎn)，使得企業(yè)在進(jìn)行數控加工時(shí)廢品率得到有效控制，并且由于生產(chǎn)周期得到縮短，使得企業(yè)在成本得到了有效的降低，這對于企業(yè)提升核心競爭力是有著(zhù)巨大意義的

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