焊接是現代制造業(yè)中被廣泛采用的一項工藝，具有速度快、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，在航天、船舶和汽車(chē)制造中大顯身手。那么，飛機在制造過(guò)程中能否也采用焊接工藝？答案是否定的。主要原因有如下幾個(gè)方面：  首先是飛機的制造材料造成的。在波音787和空客A350XWB問(wèn)世前，現代飛機的主要制造材料是鋁合金。這種材料有一個(gè)突出的特點(diǎn)——焊接性能極差。采用傳統的焊接方式焊接后，焊接區域局部有應力集中，使得金屬變脆，而且易產(chǎn)生砂眼、氣泡、微裂紋等缺陷，使得結構在這些位置的性能低于非焊接區。這在飛機制造中是不能接受的。  雖然現在也有一些特殊的焊接工藝，比如攪拌摩擦焊接和激光焊接，但相關(guān)技術(shù)過(guò)于復雜，而且難以保證工藝穩定性。對于同一種材料來(lái)說(shuō)，越薄越不容易焊接。飛機蒙皮厚度一般只有2毫米左右，即便能夠焊接，難度也會(huì )很大，非一般操作人員能夠勝任，不利于飛機批量生產(chǎn)。  波音787和空客A350XWB機體以復合材料為主，這些復合材料是多種單一材料通過(guò)復合的方法，再經(jīng)過(guò)特殊工藝制成的，焊接的難度比鋁合金還要大，制造商幾乎不使用焊接。洛陽(yáng)宇捷***加工生產(chǎn)航天礦山專(zhuān)用配件設備。