1.機械加工誤差

加工精度是指機械加工后，鍛件幾何參數（尺寸、幾何要素的形狀和相互位置、輪廓的微觀(guān)不平程度等）的實(shí)際值與設計理想值相符合的程度。

 

加工誤差是指實(shí)際幾何參數對其設計理想值的偏離程度，加工誤差越小,加工精度越高。

 

機械加工誤差主要有以下幾類(lèi)。

 

①尺寸誤差:鍛件加工后的實(shí)際尺寸對理想尺寸的偏離程度。理想尺寸是指圖樣上標注的較大、較小兩極限尺寸的平均值,即尺寸公差帶的中心值。

 

②形狀誤差:指加工后鍛件的實(shí)際表面形狀對于其理想形狀的差異（或偏離程度），如圓度、直線(xiàn)度等。

 

③位置誤差:指加工后鍛件的表面、軸線(xiàn)或對稱(chēng)平面之間的相互位置對于其理想位置的差異（或偏離程度），如同軸度、位置度等。

 

④表面微觀(guān)不平度:加工后的鍛件表面上由較小間距和峰谷所組成的微觀(guān)幾何形狀誤差。鍛件表面微觀(guān)不平度用表面粗糙度的評定參數值表示。

 

加工誤差是由工藝系統的諸多誤差因素所產(chǎn)生的。如加工方法的原理誤差，鍛件裝卡定位誤差，夾具、刀具的制造誤差與磨損，機床的制造、安裝誤差與磨損，機床、刀具的誤差，切削過(guò)程中的受力、受熱變形和摩擦振動(dòng),還有毛坯的幾何誤差及加工中的測量誤差等。

 

2.幾何量公差

為了控制加工誤差,滿(mǎn)足鍛件功能要求，設計者通過(guò)鍛件圖樣，提出相應的加工精度要求，這些要求是用幾何量公差的標注形式給出的。

 

幾何量公差就是實(shí)際幾何參數值允許的變動(dòng)范圍。

 

相對于各類(lèi)加工誤差,幾何量公差分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度指標允許值及典型零件特殊幾何參數的公差等。

 

圖所示為各類(lèi)不同幾何量公差的標注方法及數值。

 

在現代化生產(chǎn)中，一個(gè)機械產(chǎn)品的制造過(guò)程往往涉及許多行業(yè)和企業(yè)，有的還需要國際間的合作。為了滿(mǎn)足相互間在技術(shù)上的協(xié)調要求,必須有一個(gè)共同遵守的規范的統一技術(shù)要求。

 

標準是規范技術(shù)要求的法規，是在一定范圍內共同遵守的技術(shù)依據。標準按不同級別頒發(fā),在世界范圍，企業(yè)共同遵守的是國際標準（ISO)。我國標準分為國家標準(GB)、行業(yè)標準（如機械標準（JB))、地方標準（DB)及企業(yè)標準。地方標準和企業(yè)標準是在沒(méi)有國家標準及行業(yè)標準可依據、而在某個(gè)范圍內又需要統一技術(shù)要求的情況下制定的技術(shù)規范。

 

標準的范圍很廣，涉及人們生活的各個(gè)方面。按照針對的對象,可以分為基礎標準、產(chǎn)品標準、方法標準和安全與環(huán)境保護標準等。