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2022-04

球面零件的加工方法 如何銑削球面零件

 機械加工中，零件的多種多樣。不同形狀的加工件都有不同的加工方式。球面零件加工方式在生產(chǎn)中大多使用銑削。在銑床上銑削球面具有生產(chǎn)效率高、球面幾何形狀準確等特點(diǎn)，因此機械零件山的曲軸。大多采用銑削的工藝方法加工。       球面銑削的三個(gè)基本原則是：       ***、銑刀回轉軸線(xiàn)必須通過(guò)球心，以使刀尖的回轉運動(dòng)軌跡與球面的某一截形圓重合。       第二、以銑刀刀尖的回轉半徑及截形圓所在截平面到球心的距離確定球面的尺寸（球的半徑）。       第三、以銑刀回轉軸線(xiàn)與球面工件軸線(xiàn)的交角確定球面的加工位置。       一、外球面銑削       球面被截平面分割成兩部分，稱(chēng)為球冠。兩平行平面截球時(shí)，兩截平面之間的球面部分稱(chēng)為球帶（又稱(chēng)球臺）。       外球面的銑削有帶柄球面銑削、不帶柄球冠面和球帶面銑削及整球面銑削等。外球面銑削常用硬質(zhì)合金銑刀盤(pán)在立式銑床或臥式銑床上加工，工件的回轉運動(dòng)通過(guò)回轉工作臺或分度頭實(shí)現。下面介紹常見(jiàn)的幾種外球面加工：       1、等直徑雙柄外球面銑削       帶柄球面有單柄和雙柄兩種，帶雙柄的球面又分兩端柄部直徑相等與不等兩種。等直徑雙柄外球面是球面銑削中***簡(jiǎn)單的一種。銑削時(shí)，銑刀盤(pán)軸線(xiàn)與工件回轉軸線(xiàn)的交角等于90度，可在立式銑床或臥式銑床上加工。       2、單柄外球面銑削       單柄連接的外球面在銑削時(shí)，銑刀盤(pán)軸線(xiàn)與工件回轉軸線(xiàn)的交角不等于90度，因此，在立式銑床上銑削時(shí)，可以采取將立銑頭主軸偏轉一個(gè)角度，或將工件軸線(xiàn)對工作臺仰起一個(gè)角度進(jìn)行銑削。在臥式銑床上銑削時(shí)，則應將工件軸線(xiàn)水平偏轉一個(gè)角度。       3、球冠狀球面銑削       機器零件上的球冠狀球面大多小于半球面，這類(lèi)工件通常利用三爪自定心卡盤(pán)安裝于回轉工作臺，在立式銑床上加工。       4、球帶狀球面銑削       機器零件上的球帶狀球面，其球帶的兩截平面大多處在同一半球內。這類(lèi)工件通常裝夾在回轉工作臺上，工件軸線(xiàn)與回轉工作臺軸線(xiàn)重合，且垂直于機床工作臺面，在立式銑床上加工。       二、內球面銑削       內球面銑削主要有球冠狀內球面銑削和球帶狀內球面銑削。內球面的展成原理與加工外球面時(shí)相同。但內球面的加工表面處于工件內部，相當于內孔加工，加工時(shí)，對刀桿直徑等有一定***，與外球面加工比較，難度要大一些。 內球面常用立銑刀、鏜刀在立式銑床上加工，球面半徑大時(shí)可使用銑刀盤(pán)加工。       1、球冠狀內球面銑削       球冠狀內球面用鏜刀進(jìn)行銑削，通常在立式銑床上用主軸（立銑頭）傾斜的方法加工。對于小型工件，可安裝在分度頭上，使分度頭主軸對銑床主軸偏轉一個(gè)相應的角度進(jìn)行加工，這種傾斜工件的加工法，可在立式銑床或臥式銑床上進(jìn)行。       2、 球帶狀內球面銑削       球帶狀內球面的球帶兩截面一般在同一半球內，如大型球面軸承座的內球面就是球帶狀內球面。球帶狀內球面的銑削方法與銑削球帶狀外球面的方法基本相同。銑削時(shí)，常選擇大的刀尖回轉半徑和小的立銑頭偏轉角，以免刀桿直徑受工件的影響。

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2022-04

鑄鋼件在加工過(guò)程為什么產(chǎn)生氣孔？

鑄鋼件在加工過(guò)程中，氣孔是較為常見(jiàn)的缺陷之一，無(wú)論是在加工大齒圈、軸承座還是磨盤(pán)，都會(huì )出現氣孔現象，那么鋼液中的氣體從何而來(lái)呢?一起來(lái)看下吧! 　　據行業(yè)有經(jīng)驗的師傅分析，爐料本身及其表面上的銹和油污、熔煉用的鐵合金和爐渣的組成物、耐火材料、空氣、所用工具、鑄型、鑄型涂料等都可能是鋼液中的氣體來(lái)源。這些氣體來(lái)源，使鋼液中溶解了大量的氧、氫和氮。這些氣體的溶解度在鋼液凝固時(shí)突然降低，使超過(guò)固溶的氣體從鋼液中析出并可能在鑄鋼件中形成氣孔。 氣孔的分類(lèi) 　　在鑄鋼件中，氣孔或大或小，類(lèi)型不一，其產(chǎn)生的原因也不盡一樣，通常按氣體的來(lái)源不同可以把氣孔分為三類(lèi)，即侵入性氣孔、析出性氣孔和反應性氣孔。侵人性氣孔的氣體來(lái)自于鑄型，析出性氣孔的氣體來(lái)自于鋼液，反應性氣孔則是由鋼液和鑄型接處發(fā)生化學(xué)反應后生成的氣體形成的。氣孔的種類(lèi)不同，在鑄件上表現出的特征也有一定的差異。 　　1、侵入性氣孔一般體積較大，多為圓形、橢圓形及梨形。呈梨形時(shí)，梨形尖端即為氣體侵入部位。在氣體比較多的情況下也可能成為蜂窩狀，這種氣孔表面光滑，有光澤或有輕微氧化色。侵入性氣孔多在鑄件的上表面，靠近砂型和型芯的表面處，單個(gè)或局部出現，有時(shí)侵入的氣泡也會(huì )隨鋼液流動(dòng)或上浮，使氣孔位置不定，所以也可能在鑄件其他位置處發(fā)現氣孔。 　　2、在鑄鋼件中，析出性氣孔多為密集均勻的小圓球狀或裂紋狀多角形，有時(shí)為斷續的裂紋形態(tài)或混合形，常常與縮松共存。在鋼中氣體較少時(shí)，析出性氣孔呈裂紋狀，在氣體含量較高時(shí)，呈圓球狀，析出性氣孔常在鑄件斷面處大面積均勻分布，在冒口附近、鑄件死角及后凝固處居多。由于這種氣孔是由鋼液中析出的氣體產(chǎn)生的，所以如果某一鑄件出現這種氣孔時(shí)，用同一爐或同一包鋼液澆注的鑄件，大多數也都會(huì )有這種氣孔。 　　一旦鑄造后成品表面有氣孔，那么鑄鋼件在美觀(guān)度上就會(huì )有所折扣，因此每個(gè)鑄鋼廠(chǎng)家在加工鑄鋼件時(shí)，一定要熟知氣孔的形成原因，盡量避免氣孔的產(chǎn)生，這樣才能生產(chǎn)出更為優(yōu)質(zhì)的大型鑄鋼件。   洛陽(yáng)宇捷加工生產(chǎn)的產(chǎn)品都使用高品質(zhì)的材料給客戶(hù)

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2022-03

螺旋齒輪機構和斜齒輪機構的差異和共同點(diǎn)

共同點(diǎn)就是兩個(gè)齒輪都是斜齒輪。 區別是原理和適用地方不同： 螺旋齒輪是由兩個(gè)配對斜齒輪組成的交錯軸間的齒輪傳動(dòng)，又稱(chēng)交錯軸斜齒輪傳動(dòng)。 螺旋齒輪原理： 　  過(guò)兩分度圓的切點(diǎn)作兩分度圓柱的公切面,兩輪軸線(xiàn)在該平面上投影的夾角稱(chēng)為軸交角[33]當兩輪的螺旋角1、2方向相同時(shí),|[33]|＝|1|＋|2|；當兩輪的螺旋角方向相反時(shí)，|[33]|＝|1|-|2|。配對的螺旋齒輪傳動(dòng)，其法面模數必須相等；如螺旋角不相等,則它們的端面模數不相等。與平行軸間的圓柱齒輪傳動(dòng)一樣，這種傳動(dòng)的傳動(dòng)比等于兩輪齒數之反比。由于齒間的滑動(dòng)速度往往很大，傳動(dòng)效率低，磨損快；兩齒面是點(diǎn)接觸，接觸應力較大,故承載能力差,壽命較短。因此，螺旋齒輪傳動(dòng)僅用于傳遞運動(dòng)或很小的動(dòng)力。 　　螺旋齒輪的嚙合條件是法面模數和法面壓力角相等，在傳動(dòng)過(guò)程中由于沿齒向和齒寬方向都有相對滑動(dòng)，故傳動(dòng)效率低，磨損快，常用于儀表和在和不大的傳動(dòng)中。 　　齒輪： 　　齒輪是現代機械中應用廣泛的一種傳動(dòng)，它可以用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運動(dòng)和動(dòng)力。與其它傳動(dòng)相比，齒輪的優(yōu)點(diǎn)是：結構緊湊、工作可靠、傳動(dòng)平穩、效率快、壽命長(cháng)、能保證恒定的傳動(dòng)比，而且其傳遞的功率和適用的速度范圍大。 齒輪是用以實(shí)現齒輪運動(dòng)和動(dòng)力傳遞的基本要素。齒輪是現代機械中應用廣泛的一種傳動(dòng)，它可以用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運動(dòng)和動(dòng)力。與其它傳動(dòng)相比，齒輪的優(yōu)點(diǎn)是：結構緊湊、工作可靠、傳動(dòng)平穩、效率高、壽命長(cháng)、能保證恒定的傳動(dòng)比，而且其傳遞的功率和適用的速度范圍大。故齒輪廣泛用于機械傳動(dòng)中。但是齒輪的制造安裝費用比較貴、低精度齒輪傳動(dòng)的噪聲大。 　　按照一對齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比是否恒定，齒輪可以分為兩大類(lèi)：其一是定傳動(dòng)比齒輪，齒輪是圓形的，又稱(chēng)為圓形齒輪，是目前應用廣泛的一種；其二是變傳動(dòng)比齒輪，齒輪一般是非圓形的，又稱(chēng)為非圓形齒輪，僅在某些特殊機械中適用。 按照一對齒輪在傳動(dòng)時(shí)的相對運動(dòng)是平面運動(dòng)還是空間運動(dòng)，圓形齒輪又可以分為平面齒輪和空間齒輪兩類(lèi)。 洛陽(yáng)宇捷始終貫穿服務(wù)客戶(hù)讓客戶(hù)獲得成功的理念，從解決客戶(hù)問(wèn)題的角度出發(fā)全心全意為客戶(hù)解決處理問(wèn)題。我公司主要生產(chǎn)大型數控龍門(mén)銑、數控加工中心、數控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機械設備配件 成套設備的生產(chǎn)裝配。

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2022-03

直齒斜齒的區別有哪些

齒條分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線(xiàn)而非漸開(kāi)線(xiàn)（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪 .齒條的主要特點(diǎn)有那些 1、 由于齒條齒廓為直線(xiàn)，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱(chēng)為齒形角，標準值為20°。  　　 2、 與齒頂線(xiàn)平行的任一條直線(xiàn)上具有相同的齒距和模數。 3、 與齒頂線(xiàn)平行且齒厚等于齒槽寬的直線(xiàn)稱(chēng)為分度線(xiàn)（中線(xiàn)），它是計算齒條尺寸的基準線(xiàn)。 齒條的主要參數有齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等，近年來(lái)經(jīng)過(guò)不懈努力，不論從技術(shù)、設備裝備、檢測手段、科學(xué)管理及優(yōu)質(zhì)可靠、信譽(yù)度高等方面都達到了標準，產(chǎn)品行銷(xiāo)國內外，得到眾多贊譽(yù)。為適應飛速發(fā)展的齒輪齒條行業(yè)需要，我廠(chǎng)引進(jìn)一批大型精密加工設備及檢測設備，有利保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。 洛陽(yáng)宇捷始終貫穿服務(wù)客戶(hù)讓客戶(hù)獲得成功的理念，從解決客戶(hù)問(wèn)題的角度出發(fā)全心全意為客戶(hù)解決處理問(wèn)題。我公司主要生產(chǎn)大型數控龍門(mén)銑、數控加工中心、數控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機械設備配件 成套設備的生產(chǎn)裝配

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2022-08

花鍵軸都有哪些加工方式

  花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開(kāi)線(xiàn)花鍵軸兩大種類(lèi),花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開(kāi)線(xiàn)花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應用于飛機、汽車(chē)、拖拉機、機床制造業(yè)、農業(yè)機械及一般機械傳動(dòng)等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導向性不錯，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開(kāi)線(xiàn)花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。其特點(diǎn)：齒廓為漸開(kāi)線(xiàn)，受載時(shí)齒上有徑向力，能起自動(dòng)定心作用，使各齒受力均勻，強度高壽命長(cháng)，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。  花鍵軸是機械傳動(dòng)一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等。   1、結構：在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等。  2、應用舉例：在制動(dòng)器、轉向機構。 還有一種是可伸縮的軸，由內外管組成，外管有內齒，內管有外齒，套在一起。使用時(shí)在傳遞旋轉扭矩的同時(shí)，在長(cháng)度方向可以伸縮。  3、材質(zhì)：40Cr5、熱處理。淬火 表面硬度HRC45--50

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2022-06

齒輪的材料有哪些

    齒輪軸材料的選用根據齒輪軸的工作條件，要求以及性能來(lái)確定。主要是工作時(shí)載荷的大小,轉速的高低及齒輪的精度要求來(lái)確定的。載荷大小主要是指齒輪傳遞轉矩的大小,通常以齒面上單位壓應力作為衡量標志。一般分為:輕載荷、中載荷、重載荷和超重載荷。    根據要求42CrMo鋼的性能符合度非常好，其經(jīng)過(guò)正火，調質(zhì)，感應加熱淬火加低溫回火后表面硬度可達HRC50的高硬度，表面耐磨性好，心部硬度可達HRC35~45。42CrMo鋼屬于強鋼，具有高強度和高韌性，淬透性好，調質(zhì)后有較好的和抗多次沖擊的能力。淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)具有高的蠕變強度和持久強度，且無(wú)明顯的回火脆性。    42CrMo鋼中含有的合金元素Cr，Mo。其中鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化作用?？商岣吒咛间摰挠捕群湍湍バ远皇逛撟兇?；含量超過(guò)12％時(shí)。使鋼有良好的溫性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕的作用。還增加鋼的熱強性，鉻為不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。鉻在調質(zhì)結構鋼中的主要作用是提高淬透性。使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學(xué)性能，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物，從而提高材料表面的耐磨性。而鉬在鋼中能提高淬透性和熱強性?；鼗鸫嘈?，增加剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性，在調質(zhì)鋼中，鉬能使較大斷面的零件淬深、淬透，提高鋼的抗回火性或回火穩定性，使零件可以在較高溫度下回火，從而更有效地消除（或降低）殘余應力，提高塑性。所以在生產(chǎn)中常常選用42CrMo作為軋機齒軸的材料。其綜合力學(xué)性能優(yōu)良符合質(zhì)量要求。

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