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2022-08

消防演練安全知識培訓

為了增強員工消防安全意識，提升員工消防應急能力，使大家掌握面對突發(fā)火災時(shí)的應變、逃生技能，公司于7月29日下午舉行了消防演練安全知識培訓。公司的同事們都積極熱情的參加了本次的培訓。 29日下午，在準備好培訓所需設施器材后，各部門(mén)同事們陸續簽到入場(chǎng)，培訓正式拉開(kāi)帷幕。本次培訓由機加部負責人李工主講，為大家講解了滅火器的種類(lèi)，以及不同物品起火應該使用哪種滅火器，并演示了滅火器的正確使用方法，使用步驟和滅火姿勢，大家都學(xué)習的非常認真。 為了鞏固剛學(xué)習的使用方法，講解結束后，大家在車(chē)間門(mén)口的空地上進(jìn)行了干粉滅火器滅火演練，各部門(mén)同事積極踴躍參加，依次頭戴安全帽，手持滅火器，在安全距離下滅火。大家的學(xué)習能力都很強，每個(gè)人都能正確的使用滅火器將火焰熄滅。伴隨著(zhù)火焰熄滅后的煙霧，本次消防演練安全知識培訓。 此次消防知識培訓和滅火器滅火演練將理論和實(shí)踐有力結合，使員工熟練掌握了滅火器的正確使用方法，提高了員工的應急救援能力和應急反應綜合素質(zhì)，有效降低火災危害，減少事故損失，推動(dòng)安全文明生產(chǎn)。這次培訓的成功也離不開(kāi)各部門(mén)同事的積極配合，團結合作。 洛陽(yáng)宇捷始終貫穿服務(wù)客戶(hù)，讓客戶(hù)獲得成功的理念，從解決客戶(hù)問(wèn)題的角度出發(fā)全心全意為客戶(hù)解決處理問(wèn)題。我公司主要生產(chǎn)大型數控龍門(mén)銑、數控加工中心、數控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機械設備配件以及成套設備的生產(chǎn)裝配。  

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2022-08

大齒輪的技術(shù)難點(diǎn)

齒輪加工過(guò)程是一個(gè)仿形的過(guò)程，刀具齒形設計是齒輪齒形加工的重要基礎，指型齒輪銑刀的齒形由兩部分組成：工作部分和非工作部分。由于齒輪輪形部分是直接有銑刀決定的，刀具的齒根部分和圓角、漸開(kāi)線(xiàn)和過(guò)度曲線(xiàn)之間的連接等齒形設計優(yōu)化是刀具的關(guān)鍵。 大齒輪加工難點(diǎn)在哪？   若是采用傳統的整體鑄造工藝，雖然可以澆鑄出形狀復雜的外形，但在鑄鋼體內部的金相組織就比較疏松，在表面和內部經(jīng)常出現微小縮孔、氣孔、裂縫、結疤等缺陷，往往會(huì )影響其使用質(zhì)量。并且整體鍛造工藝考慮到其大型齒輪復雜的外形形狀，不但鍛造困難，過(guò)多的機加工余量，亦是導致大幅度的提高造價(jià)成本，而且要加工出精確的外形，也是非常不容易的。    如果采用鑄造的方式加工大型齒輪，為避免縮孔、氣孔以及結疤問(wèn)題的出現，就需要將大齒輪的部件進(jìn)行合理分解，分成外部齒圈和內圈、內部副板和加強筋等。每個(gè)部件采用不同的鋼材進(jìn)行澆鑄，如外部使用55號中碳鋼，內部則使用鎮靜鋼。但采用分件鑄造，內部構件的拼裝部件的連接定位形式；粗加工要求；異種鋼材的焊接；熱處理；技術(shù)驗收都是新的問(wèn)題。    要想一勞永逸的解決這些問(wèn)題，比較好的就是采用切削工藝，可有效的避免氣孔、裂縫、結疤等問(wèn)題的出現。

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2022-08

機床的潤滑有哪幾種

1、機床中的主要零部件多為典型機械零部件，標準化、通用化，系列化程度高。例如滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、齒輪、蝸輪副、滾動(dòng)及滑動(dòng)導軌、螺旋傳動(dòng)副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統、凸輪等等，潤滑情況各不相同。 　 2、機床的使用環(huán)境條件：機床通常安裝在室內環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度高為40℃，冬季氣溫低于0℃時(shí)多采取供暖方式，使環(huán)境溫度于5-10℃。精度較好的機床要求恒溫空調環(huán)境，一般在20℃上下。但由于不少機床的精度要求和自動(dòng)化程度較高，對潤滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴格。  　　3、機床的工況條件：不同類(lèi)型的不同規格尺寸的機床，甚***在同一種機床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑，使用較低粘度的潤滑油，而后者則需用油浴或壓力循環(huán)潤滑系統潤滑，使用較高粘度的油品。  　　4、潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應性：在大多數機床上使用了潤滑冷卻液，在潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應性、防止漏油等。特別是隨著(zhù)機床自動(dòng)化程度的提高，在一些自動(dòng)化和數控機床上使用了潤滑/冷卻通用油，既可作潤滑油、也可作為潤滑冷卻液使用。

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2022-07

模具加工的常見(jiàn)方法 怎么進(jìn)行模具加工

      模具加工的方法多種多樣，在進(jìn)行加工方法選擇的時(shí)候，需要根據加工要求、加工環(huán)境、加工材料等多方面進(jìn)行考慮。選擇合適的模具加工方法不僅可以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，而且對于生產(chǎn)效率也有一定的提高。那么，模具加工的常見(jiàn)方法有哪些呢？       1、切削加工       現在模具制造的加工設備其特征是多軸的CNC控制和高精度的定位系統。使用該設備的目的是為了讓產(chǎn)品獲得高精度并降低不合格率。對于注射和壓鑄模具，可以綜合采用銑削和電火花加工的方法來(lái)進(jìn)行加工。       因為銑削加工去除材料的能力更大，所以想要縮短加工時(shí)間，就需要讓西銷(xiāo)量達到極大。但是由于輪廓復雜、薄細形體和深腔要用后續的電火花加工完成。       當用CNC機床加工零件時(shí)，首先根據零件圖編寫(xiě)CNC機床用的程序。程序被讀進(jìn)CNC系統中，然后，在機床上安裝工件和刀具。并且根據程序運行刀具。再進(jìn)行加工。       2、電火花加工       電火花加工是一種復制成形的工藝，在絕緣溶液中通過(guò)短暫的、連續的放電來(lái)去除多余的材料。碳氫化合物是標準的絕緣體，也可以使用含有可溶有機酸成分的水做介質(zhì)。工具電極一般加工城模具的形狀，來(lái)進(jìn)行模具輪廓的復制。       在連續的放電沖擊下，工件和電擊傷的材料被加熱到熔化或氣化溫度并在電子或機械力的作用下爆裂開(kāi)。通過(guò)對工藝參數的合理選擇，可以使工件上的材料去除量遠遠多于電擊傷的材料去除量，工具損耗量?jì)H占工件損耗量的0.1%以下。       3、電火花切割       對于任意形狀通孔的加工，線(xiàn)切割的方法相當經(jīng)濟。開(kāi)敞的型腔壁可以先傾斜，然后進(jìn)行線(xiàn)切割加工。線(xiàn)切割加工的效率要高，在模板上可以直接進(jìn)行型腔的加工。       工件的金屬材料在與細絲電極之間沒(méi)有接觸和機械作用的情況下被切割，電極在數控下會(huì )像帶鋸一樣從金屬中穿過(guò)，去離子水是絕緣體，通過(guò)同軸噴管流入切割去，隨后被清理并在分離設備中進(jìn)行回收。

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2022-07

齒條如何進(jìn)行加工 銑削齒條的方法有哪些？

   一個(gè)平板或直桿，當其具有一系列等距離分布的齒時(shí)，就稱(chēng)為齒條。齒線(xiàn)是垂直于齒的運動(dòng)方向的直線(xiàn)的齒條稱(chēng)為直齒條；齒線(xiàn)是傾斜于齒的運動(dòng)方向的直線(xiàn)的齒條稱(chēng)為斜齒條。齒條的加工方法很多，比較常用的是銑削加工。       銑削齒條的方法有哪些？       一、直齒條的銑削       直齒條在臥式萬(wàn)能銑床上用盤(pán)形齒輪銑刀銑削。       1、短齒條的銑削       （1）銑刀選擇：銑削齒條的銑刀一般選用一套8把中的8號盤(pán)形直齒圓柱齒輪銑刀。齒條精度要求較高時(shí)，可采用專(zhuān)用齒條銑刀。       （2）工件的裝夾：工件采用平口鉗裝夾或直接壓緊在工作臺臺面上，當工件數量較多時(shí)，可采用專(zhuān)用夾具裝夾。無(wú)論采用哪種裝夾方法，齒條坯件的齒頂表面必須與工作臺臺面平行，       坯件一側的定位基準表面必須與工作臺橫向進(jìn)給方向平行。       （3）齒距的控制：齒條銑削時(shí)，每銑完一個(gè)齒后，使工作臺橫向移動(dòng)一個(gè)齒距，稱(chēng)為移距。       常用的移距方法有：       刻度盤(pán)法：利用工作臺橫向進(jìn)給手柄刻度盤(pán)轉過(guò)一定格數實(shí)現移距。這種方法僅適用于精度要求不高，數量不多的短齒條。       分度盤(pán)法：將分度頭的分度盤(pán)和分度手柄改裝在工作臺橫向進(jìn)給絲杠頭部。       2、長(cháng)齒條的銑削       （1）工件的裝夾：加工長(cháng)齒條時(shí)，由于銑床工作臺橫向移動(dòng)距離不夠，因此須采用工作臺縱向移距分齒，即要求工件一側的定位基準表面與工作臺縱向進(jìn)給方向平行。工件可直接壓緊在工作臺臺面上或用專(zhuān)用夾具裝夾。       （2）銑刀的安裝：加工長(cháng)齒條時(shí)，齒距由工作臺縱向絲杠控制，因此臥式銑床上原銑刀桿的方向不能滿(mǎn)足加工要求，必須使銑刀桿方向與工作臺縱向進(jìn)給方向平行，為此要對銑床主軸進(jìn)行改裝。

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2022-06

國外客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)考察

  炎炎夏日，也擋不住客戶(hù)來(lái)訪(fǎng)的熱情，周日早上接待長(cháng)期旅居國內的國外大B客戶(hù)，已于前年開(kāi)始多次合作，在公司領(lǐng)導，技術(shù)工程師和計量工程師等人的陪同下來(lái)我公司進(jìn)行實(shí)地參觀(guān)考察，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，雄厚的公司資質(zhì)和信譽(yù)，是吸引此次客戶(hù)到訪(fǎng)的重要原因。公司總經(jīng)理劉總及崔部長(cháng)代表公司對客戶(hù)的到來(lái)表示熱烈歡迎，并安排了細致的接待工作。在各部門(mén)主要負責人的陪同下，客戶(hù)參觀(guān)考察了公司生產(chǎn)車(chē)間，在相關(guān)技術(shù)人員的講解下，公司的數控龍門(mén)設備的加工能力和良好性能令客戶(hù)嘖嘖贊嘆！對客戶(hù)提出的各類(lèi)問(wèn)題，公司領(lǐng)導和相關(guān)工作人員均作出細致解答，豐富的***知識和有素的工作能力，也為客戶(hù)留下了深刻印記！   參觀(guān)過(guò)后，公司負責人對公司的目前發(fā)展狀況，以及設備的性能及加工能力，銷(xiāo)售案例等進(jìn)行了詳細介紹?？蛻?hù)對公司良好的工作環(huán)境、有序的生產(chǎn)流程、嚴格的質(zhì)量控制、和諧的工作氛圍、勤奮工作的員工留下了深刻的印象，并與公司高層就雙方未來(lái)長(cháng)期合作事宜進(jìn)行深入探討，并希望在未來(lái)合作項目中實(shí)現互補雙贏(yíng)。

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