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2020-12

6米數控鏜床維修改造

客戶(hù)的信任來(lái)自我們的品質(zhì)，2020年11月25日，我公司承接一臺6米鏜床維修改造，我公司擁有數十年的機床改造經(jīng)驗及***的改造加工團隊，在維修改造時(shí)我們要注意以下幾點(diǎn)。 1.在拆開(kāi)外罩的情況下開(kāi)動(dòng)機床時(shí)，衣服可能會(huì )卷到主軸或其他部件中，在檢查操作時(shí)應站在離機床遠一點(diǎn)的地方，以確保衣物不會(huì )被卷到主軸活其他部件中。在檢查機床運轉時(shí)，要先進(jìn)行不裝工件的空運轉操作。開(kāi)始就進(jìn)行實(shí)物加工，如果機床錯誤動(dòng)作，可能會(huì )引起工件掉落或刀劍破損飛出，還可能造成切屑飛濺，傷及人身，因此要站在安全的地方進(jìn)行檢查操作。 2.在采用自動(dòng)方式加工工件時(shí)，要首先采用但程序段運行，進(jìn)給速度倍率要降低，或采用機床鎖定功能，并且應在不裝道具和弓箭的情況下運行自動(dòng)循環(huán)過(guò)程，已確認機床動(dòng)作是否正確。否則機床動(dòng)作不正常，可能引起工件和機床本身的損傷及操作者。 3.在機床運行之前要認真檢查所輸入的數據，防止數據輸入錯誤，自動(dòng)運行操作中由于子程序或數據錯誤，可能引起機床動(dòng)作失控，從而造成事故。 4.給定的進(jìn)給速度應該適合于預定操作，一般來(lái)說(shuō)對于每一臺機床有一個(gè)可允許的進(jìn)給速度，不同的操作所適用的合適進(jìn)給速度不同，應參考機場(chǎng)說(shuō)明書(shū)中確定很合適的緊急速度，否則會(huì )加速機床磨損，造成事故。 5.當采用道具補償時(shí)，要檢查補償方向和補償量，如果輸入的數據不正確，機床可能會(huì )動(dòng)作異常，可能引起工件和機床本身的損害或傷及人員

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2020-12

緊固件選用常見(jiàn)誤區，看你中了幾項？

標準緊固件共分十大類(lèi)，選用時(shí)應按標準緊固件的使用場(chǎng)合和其使用功能進(jìn)行確定。小編列出了選用常見(jiàn)誤區，看你中了幾項。八大誤區一、用粗牙代替細牙機器上有許多重要連接件,如傳動(dòng)軸等,螺栓大多數為細牙螺紋。維修時(shí)如果缺件,有些維修人員會(huì )使用粗牙螺栓代替,這是應該避免的。因為細牙螺栓內徑較大,螺距和外角較小,強度高、自鎖性能好,承受沖擊、振動(dòng)和交換載荷的能力也比較強。一旦用粗牙螺栓代用,很容易發(fā)生松動(dòng)或脫、拆斷,還會(huì )造成機械事故。二、孔隙不配機器上承受橫向載荷和剪切力作用的螺栓,比如傳動(dòng)軸螺栓、飛輪螺栓,它們與螺栓孔的配合為過(guò)渡配合,裝配應該結實(shí)可靠,而且能承受側向力。有人在裝配過(guò)程中不注意檢查,螺栓與螺栓孔之間出現較大間隙時(shí)仍然繼續安裝,這很容易發(fā)生螺栓松動(dòng)或切斷事故。三、加厚螺母增加連接可靠性有些人錯誤地認為,加厚螺母可以增加螺紋的工作圈數并提高聯(lián)接件的可靠性。但是事實(shí)上螺母越厚,各圈螺紋間的載荷分布越不均勻,聯(lián)接件更加容易松動(dòng)。四、一母多墊在安裝完成之后,有時(shí)候會(huì )出現螺栓過(guò)長(cháng)的現象,于是有人便在螺栓上額外裝上彈簧墊圈,在這種情況下,堅固過(guò)程中彈簧墊圈受力不均會(huì )折斷,從而使螺栓的預緊力下降,還有可能產(chǎn)生偏心載荷,降低螺栓連接的可靠性。五、擰得越緊越好不少工作人員存在這樣的誤區:即認為螺栓應“寧緊不松”,于是便特意加大擰緊力矩,結果導致螺栓滑扣。此外,有些需用扭力擰緊的重要螺栓,有些人卻因為圖省事用活動(dòng)扳手擰,結果扭矩不足,導致螺栓松動(dòng),還會(huì )釀成了機械故障。六、墊圈過(guò)大不礙事有時(shí)缺少大小合適的墊圈,有些工作人員會(huì )便用內徑較大的墊圈代替,在這種情況下,螺栓頭部下方與墊圈接觸面積小,會(huì )降低墊圈的承壓力或鎖止力,如果工作環(huán)境中存在振動(dòng)和沖擊,螺栓很容易松動(dòng)。七、鎖止不合適重要螺栓在裝配完成后應該采取防松裝置來(lái)鎖止,這里分四種情況來(lái)說(shuō)明。如果采用開(kāi)口銷(xiāo)鎖止,不得用過(guò)細的開(kāi)口鎖或半片開(kāi)口鎖鎖止;如果采用彈簧墊圈鎖止,不得采用墊圈開(kāi)口錯距過(guò)小的;如果采用鎖片鎖止,不得將鎖片鎖在螺母的棱角處;如果采用雙螺母鎖止,不得將較薄的螺母裝在外面。八、虛假堅固如果螺栓、螺母或螺紋上生銹了,或者水垢、鐵屑等雜質(zhì),裝配之前一定要處理干凈;聯(lián)接件的接合表面有毛刺、泥沙等雜質(zhì)也要予以清除。否則在擰緊螺栓時(shí),表面上看起來(lái)是擰緊了,但實(shí)際上聯(lián)接件并沒(méi)有真正壓緊。在這樣的虛假堅固下,如果出現振動(dòng)、載荷沖擊和溫度變化時(shí)螺栓會(huì )很快松脫。

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2020-12

在進(jìn)行工藝設計時(shí)如何確定零件的加工余量呢？

確定加工余量的方法有以下三種。 1. 查表修正法 根據生產(chǎn)實(shí)踐和試驗研究，已將毛坯余量和各種工序的工序余量數據于手冊。確定加工余量時(shí)，可從手冊中獲得所需數據，然后結合工廠(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行修正。查表時(shí)應注意表中的數據為公稱(chēng)值，對稱(chēng)表面（軸孔等）的加工余量是雙邊余量，非對稱(chēng)表面的加工余量是單邊的。這種方法目前應用廣。 2.經(jīng)驗估計法   此法是根據實(shí)踐經(jīng)驗確定加工余量。為防止加工余量不足而產(chǎn)生廢品，往往估計的數值總是偏大，因而這種方法只適用于單件、小批生產(chǎn)。 3.分析計算法   是根據加工余量計算公式和一定的試驗資料，通過(guò)計算確定加工余量的一種方法。采用這種方法確定的加工余量比較經(jīng)濟合理，但必須有比較***可靠的試驗資料及先進(jìn)的計算手段方可進(jìn)行，故目前應用較少。 在確定加工余量時(shí)，總加工余量和工序加工余量要分別確定?？偧庸び嗔康拇笮∨c選擇的毛坯制造精度有關(guān)。用查表法確定工序加工余量時(shí)，粗加工工序的加工余量不應查表確定，而是用總加工余量減去各工序余量求得，同時(shí)要對求得的粗加工工序余量進(jìn)行分析，如果過(guò)小，要增加總加工余量；過(guò)大，應適當減少總加工余量，以免造成浪費。 

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2020-12

機械密封故障處理及分析

密封件隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展逐漸應用于各行各業(yè)，每一種類(lèi)型的密封件都有各自的作用。每種類(lèi)型的密封件（POLYPAC密封件、機械密封件、液壓密封件等）都會(huì )出現故障，作為密封件廠(chǎng)家對密封件出現故障的原因都會(huì )非常清楚的。下面給大家講解機械密封故障處理及分析。故障原因機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機械密封的設計選型不對；2、機械密封質(zhì)量不好；3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；4、機器運行操作錯誤。密封失效的原因1、密封面打開(kāi)在修理機械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。當密封面一打開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì )損壞硬環(huán)表面。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。另外，介質(zhì)也會(huì )在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結晶物，在彈簧處也會(huì )存有固體物質(zhì)，都會(huì )使密封面打開(kāi)。2、過(guò)熱因密封面上會(huì )產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區考慮冷脆）密封面之間還會(huì )因熱引起介質(zhì)的結晶，如結碳，造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過(guò)熱而焦化，有些流體因過(guò)熱而失去潤滑等甚閃火。過(guò)熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會(huì )加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開(kāi)裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過(guò)熱。3、超差正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數據，這些數據對安裝來(lái)講都是很關(guān)鍵的。（依靠經(jīng)驗和常識），機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會(huì )導致密封提前失效。

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2020-12

齒輪齒條式動(dòng)力轉向器工作原理

齒輪齒條式轉向器中作為傳動(dòng)副主動(dòng)件的轉向齒輪安裝在殼體中，與水平布置的轉向齒條嚙合。彈簧通過(guò)壓塊將齒條壓靠在轉向齒輪上，以保證無(wú)間隙嚙合。彈簧的預緊力可用調整螺釘調整。>> 工作時(shí)，轉向齒條的中部與轉向拉桿托架聯(lián)接，轉向左、右橫拉桿與轉向節臂相連。 與其它形式轉向器比較，齒輪齒條式轉向器主要的優(yōu)點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單、緊湊；殼體采用鋁合金或鎂合金壓鑄而成，轉向器的質(zhì)量比較??；傳動(dòng)效率高達90％；齒輪與齒條之間因磨損出現間隙后，利用裝在齒條背部、靠近主動(dòng)小齒輪處的壓緊力可以調節的彈簧，可自動(dòng)消除齒間間隙 1所示，這不僅可以提高轉向系統的剛度，還可以防止工作時(shí)產(chǎn)生沖擊和噪聲；轉向器占用的體積??；沒(méi)有轉向搖臂和直拉桿，所以轉向輪轉角可以增大；制造成本低。反沖現象會(huì )使駕駛員精神緊張，并難以準確控制汽車(chē)行駛方向，轉向盤(pán)突然轉動(dòng)又會(huì )造成打手，對駕駛員造成傷害。三力：切向力徑向力軸向力 1、切向力判>> >> 主輪受力向與轉向相反輪反  2、軸向>> >> 向跟螺旋向關(guān)系 判斷齒輪旋向（簡(jiǎn)單齒輪軸線(xiàn)與面垂直視>> >> >> >> >> 走勢左邊高左旋用左手則拇指指向既軸向力向反亦-判>> >> 其實(shí)用復雜）  3、 徑向>> >> >>  4、受力計算 力合與解理解螺旋角、 壓力角概念容易解。

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安陽(yáng)客戶(hù)工廠(chǎng)考察

  近日南陽(yáng)客戶(hù)來(lái)我公司進(jìn)行實(shí)地參觀(guān)考察，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，雄厚的公司資質(zhì)和信譽(yù)，是吸引此次客戶(hù)到訪(fǎng)的重要原因。公司總經(jīng)理劉總及崔部長(cháng)代表公司對客戶(hù)的到來(lái)表示熱烈歡迎，并安排了細致的接待工作。在各部門(mén)主要負責人的陪同下，客戶(hù)參觀(guān)考察了公司生產(chǎn)車(chē)間，在相關(guān)技術(shù)人員的講解下，公司的數控龍門(mén)設備的加工能力和良好性能令客戶(hù)嘖嘖贊嘆！對客戶(hù)提出的各類(lèi)問(wèn)題，公司領(lǐng)導和相關(guān)工作人員均作出細致解答，豐富的***知識和有素的工作能力，也為客戶(hù)留下了深刻印記！   參觀(guān)過(guò)后，公司負責人對公司的目前發(fā)展狀況，以及設備的性能及加工能力，銷(xiāo)售案例等進(jìn)行了詳細介紹?？蛻?hù)對公司良好的工作環(huán)境、有序的生產(chǎn)流程、嚴格的質(zhì)量控制、和諧的工作氛圍、勤奮工作的員工留下了深刻的印象，并與公司高層就雙方未來(lái)合作事宜進(jìn)行深入探討，簽訂首批機械加工合同，并希望在未來(lái)擬合作項目中實(shí)現互補雙贏(yíng)

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怎么選擇齒輪加工的材料

     齒輪在水泥、建材和冶金等行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用，如何選擇齒輪的材質(zhì)也成了廣大使用者關(guān)心的頭等大事。到底怎樣選擇加工齒輪的材料呢?洛陽(yáng)宇捷就給大家介紹一下。 　　齒輪選材主要考慮兩大方面：應用行業(yè)和工作特點(diǎn)。應用行業(yè)不同，齒輪的尺寸和材質(zhì)要求也就不同，比如:礦山機械中的齒輪傳動(dòng)功率大，工作速度低，周?chē)h(huán)境粉塵含量高，所以常選用鑄鋼或鑄鐵。一般來(lái)說(shuō)，齒輪加工材料要具備較高的耐磨性、良好的滑動(dòng)性、不錯的減振性、韌性高、耐老化、尺寸穩定、抗點(diǎn)蝕和抗斷裂等特點(diǎn)，另外硬度、剛度和強度等機械性能也要不錯。 　　齒輪常用材料為鍛鋼、鑄鋼和鑄鐵。加工齒輪一般使用鍛鋼，常用含碳量為0.15%-0.6%的碳鋼和合金鋼，但是尺寸過(guò)大和結構比較復雜適合鑄造的除外。鑄鋼材質(zhì)具有良好的耐磨性和強度，但要進(jìn)行退火和正火，而且需調質(zhì)處理，常用于大尺寸齒輪。鑄鐵材質(zhì)比較脆，抗沖擊性和耐磨性比較差，但是抗粘著(zhù)性和抗點(diǎn)蝕性比較好，常用于運行穩定、速度低、功率低的齒輪。

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