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2021-03

刀具的選擇

刀具的選擇 一、刀具材料應具備的特性：刀具的材料必須具備硬度高、耐磨性好，還要有很高的強度和韌性，此外，還必須具有良好的熱穩定性。不僅如此，刀具材料還須具有良好的熱物理性能，能承受較大的熱沖擊。  人們選用刀具材料時(shí)，往往還希望它們具有良好的加工工藝性和成本較低等性能。  目前刀具材料用的***多的是高速鋼和硬質(zhì)合金；  碳素工具銅、合金工具鋼適于一些切削要求不高及切削速度低的場(chǎng)合，以克服其耐熱性差的缺點(diǎn)；  陶瓷，金剛石、立方氯化硼則適用的場(chǎng)合更加有限。  實(shí)際上，新的刀具材料的發(fā)展速度越來(lái)越快，刀具的切削性能越來(lái)越得到提高，理想的刀具材料應該同時(shí)具有金剛石的高硬度高耐磨、立方氮化硼或陶瓷的高熱穩定性和、硬質(zhì)合金的高強度，高抗彎、沖擊能力強等綜合性能  。下面介紹一下常用的刀具材料。  高速鋼：按照用途可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼；按照制造工藝可以分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。 通用型高速鋼按照其含鎢量的不同，進(jìn)一步分為鎢系、鎢鉬系、組系三類(lèi)高速鋼。其中鎢系高速鋼***常用的W18Cr4V，含鎢18%，含鉻4%，含釩1%，具有較好的綜合性能，可以用于制造多種復雜的刀具。其優(yōu)點(diǎn)是：含釩量較少，磨加工性較好，淬火時(shí)過(guò)熱傾向小，溫度較高時(shí)切削性能也較好。缺點(diǎn)：韌性和抗沖擊性能極差，不能做成大截面，鎢市場(chǎng)價(jià)格相對較貴，***了它的發(fā)展。鎢鉬系高速鋼如果(W+1.4~1.5Mo)=12%~13%時(shí)，對其強度和韌性具有有利影響，且不會(huì )破壞熱穩定性。其典型代表為W6Mo5Cr4V2，含鎢6%，鉬5%，鉻4%，釩2%。優(yōu)點(diǎn)：磨加工性好，韌性較鎢系高速鋼更好，可以做成大截面，能承受較大沖擊。缺點(diǎn)：溫度較高時(shí)加工性能不如鎢系高速鋼，淬火溫度范圍太窄。粉末冶金高速鋼是用高壓氬氣霧化熔融的高速鋼鋼水，直接得到高速鋼粉末，然后在高溫高壓下制成鋼胚，***后鍛軋成刀具。優(yōu)點(diǎn)：品粒細小、均勻，解決了共晶偏析的問(wèn)題；晶粒細小，表面積較大，順粒不易脫落，耐磨性好；均勻細小的顆粒使得不會(huì )因增加釩的含量而降低其磨加工性：具有高度各同尚性摩人形格剛較高等   二、將陶瓷材料作為刀具，具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，因此有很好的前景。心瓷刀具材料的主要優(yōu)點(diǎn)是：高的硬度與耐磨性使其不易受損，刀具耐用度高、刀具壽命高；耐熱性很高，在一千多攝氏度高溫下還能進(jìn)行切削，切削速度比硬質(zhì)合金高：而且高溫條件下不易變形，化學(xué)穩定性很高；與金屬親和力小即抗粘結擴散能力好，高溫條件下也不易被氧化，也不與鋼相互作用。因而刀具的粘結、擴散、氧化磨損較少；加工時(shí)摩擦系數低，不易產(chǎn)生熱量，因而不易粘刀，加工表面質(zhì)量好。陶瓷刀具對于高硬度、高精度零件或者大件加工特別有效，車(chē)削銑削都可適用。陶瓷刀的缺點(diǎn)是：脆性大、韌性低、抗彎強度比硬質(zhì)合金低，因此為避免承受沖擊負荷，以防崩刃與破損，必須選擇合適的幾何參數與切削用量；；此外，陶瓷刀導熱系數比硬質(zhì)合金的低，熱膨脹系數卻比硬質(zhì)合金高，抗熱沖擊性較差。    

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2021-03

尋找一種方便的箱體焊接

技術(shù)實(shí)現要素： 提供一種箱體的焊接方法，以解決現有技術(shù)中的箱體的整體性和承載能力相對較差的問(wèn)題。 提供了一種箱體的焊接方法，箱體由多個(gè)基板構成，焊接方法包括：在至少一個(gè)基板上設置避讓部；對多個(gè)基板中的部分基板進(jìn)行焊接以形成具有開(kāi)口的基體，基體上具有開(kāi)設有避讓部的基板；穿過(guò)避讓部將剩余的基板焊接在基體的開(kāi)口處以形成箱體。 進(jìn)一步地，多個(gè)基板包括封板、蓋板、腹板以及堵板，封板上設置避讓部，對多個(gè)基板中的部分基板進(jìn)行焊接以形成具有開(kāi)口的基體具體包括：將蓋板和腹板進(jìn)行組裝焊接以形成兩端具有開(kāi)口的筒體；將封板組裝在筒體的一端；穿過(guò)筒體的另一端將封板焊接在筒體上以形成基體；其中，在形成基體之后，穿過(guò)封板上的避讓部將堵板焊接在基體的開(kāi)口處以形成箱體。 進(jìn)一步地，對多個(gè)基板中的部分基板進(jìn)行焊接以形成具有開(kāi)口的基體，具體包括：從基體的內部和外部對形成基體的基板進(jìn)行焊接，以形成具有開(kāi)口的基體。 進(jìn)一步地，在穿過(guò)避讓部將剩余的基板焊接在基體的開(kāi)口處以形成箱體之后，焊接方法還包括：在箱體外側對剩余的基板進(jìn)行焊接。 進(jìn)一步地，多個(gè)基板還包括內封板，在穿過(guò)避讓部將剩余的基板焊接在基體的開(kāi)口處以形成箱體后，箱體的焊接方法還包括：將內封板安裝在具有避讓部的基板上，以對避讓部進(jìn)行封堵。 進(jìn)一步地，將內封板安裝在具有避讓部的基板上，以對避讓部進(jìn)行封堵包括：沿著(zhù)內封板的邊緣進(jìn)行焊接以將內封板蓋設在避讓部上。 進(jìn)一步地，將內封板安裝在具有避讓部的基板上，以對避讓部進(jìn)行封堵包括：在封板上設置襯墊；將內封板組裝在封板上的襯墊上，以對避讓部進(jìn)行封堵。 進(jìn)一步地，避讓部包括圓形孔、矩形孔或腰形孔。 應用的技術(shù)方案，在對箱體進(jìn)行焊接時(shí)，通過(guò)在至少一個(gè)基板上設置避讓部，當對多個(gè)基板中的部分基板進(jìn)行焊接以形成具有開(kāi)口的基體之后，能夠穿過(guò)避讓部將剩余的基板焊接在基體的開(kāi)口處，從而完成對箱體內部所有焊縫的焊接連接。此種配置方式相對于現有技術(shù)中采用多塊無(wú)孔板拼接組裝后，采用焊接方式以實(shí)現多塊無(wú)孔板之間的固定連接的方式而言，由于能夠實(shí)現對箱體內部所有焊縫的焊接連接，從而能夠提高箱體的整體性和承載能力。

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2021-03

花鍵軸加工方式有那些

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開(kāi)線(xiàn)花鍵軸兩大種類(lèi),花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開(kāi)線(xiàn)花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應用于飛機、汽車(chē)、拖拉機、機床制造業(yè)、農業(yè)機械及一般機械傳動(dòng)等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導向性不錯，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開(kāi)線(xiàn)花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。其特點(diǎn)：齒廓為漸開(kāi)線(xiàn)，受載時(shí)齒上有徑向力，能起自動(dòng)定心作用，使各齒受力均勻，強度高壽命長(cháng)，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。  花鍵軸是機械傳動(dòng)一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等。   1、結構：在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等。  2、應用舉例：在制動(dòng)器、轉向機構。 還有一種是可伸縮的軸，由內外管組成，外管有內齒，內管有外齒，套在一起。使用時(shí)在傳遞旋轉扭矩的同時(shí)，在長(cháng)度方向可以伸縮。  3、材質(zhì)：40Cr5、熱處理。淬火 表面硬度HRC45--50

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2021-03

金屬的熱處理是什么

1、什么是熱處理 將固態(tài)金屬或合金采取適當方式進(jìn)行加熱，保溫一定的時(shí)間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。 2、熱處理的目的是什么 通過(guò)適當的熱處理工藝改變鋼的內部組織結構,來(lái)控制相變過(guò)程中組織轉變的程度和轉變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。 3、熱處理的條件是什么 必須有固態(tài)相變轉變的合金才可以進(jìn)行熱處理。 4、熱處理的工藝過(guò)程是什么 （1）加熱：臨界點(diǎn)+△T值 （2）保溫 （3）冷卻：臨界點(diǎn)- △T值一定冷卻速度 5、主要參數有哪些 （1）加熱溫度T （2）保溫時(shí)間 t （3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度， 如：水、鹽水、堿水、空氣 6、按處理階段及目的可分為哪幾種 （1）預處理 目的是消除偏析、內應力，為終熱處理或后續的加工獲得平衡組織。 （2）末尾處理 作為工件處理的末尾的工序，獲得組織。 7、按熱處理工藝參數可分為哪幾種 （1）普通熱處理 這是生產(chǎn)中常用的熱處理工藝，如退火、正火、淬火、回火等。這類(lèi)的熱處理一般不會(huì )額外的加入其他元素，主要是通過(guò)自身組織轉變來(lái)得到所需要的性能。 （2）化學(xué)熱處理 這類(lèi)在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會(huì )經(jīng)常用到。工件進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，會(huì )在表面一層滲入其他的元素，而對心部的成分不會(huì )產(chǎn)生什么影響。一般滲入什么元素，我們就稱(chēng)為滲×處理，如表面滲C、滲N，C、N共滲等。 （3）表面熱處理 綜合了上述兩類(lèi)熱處理的特點(diǎn)，即熱處理時(shí)不加入其他元素，而且只是針對表面進(jìn)行的熱處理，不影響心部的組織，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高。洛陽(yáng)宇捷對產(chǎn)品嚴要求嚴把控努力生產(chǎn)好每一件產(chǎn)品

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